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1、全自動洗瓶機全自動洗瓶機
通過自動上瓶機構，能夠將待清洗的瓶子準確、快速地輸送到沖洗區域，并進行精確定位，以確保后續清洗過程的順利進行。這一步驟實現了瓶子從儲存區到清洗區的自動化轉移，減少了人工干預，提高了生產效率。
2、全自動單頭高速膏體灌裝機
灌裝精度：全自動單頭高速膏體灌裝機具備高精度的灌裝能力，通常灌裝精度可達到≤±1%，確保每瓶產品的灌裝量準確無誤。
灌裝速度：其灌裝速度較快，一般在10-30瓶/分之間，甚至更高，具體速度取決于設備型號和生產設置，能夠滿足大規模生產的需求。
灌裝范圍：適用于多種膏體產品的灌裝，如醫藥（如婦科用藥、皮炎平、紅霉素軟膏等）、日化（如牙膏、鞋油、潤膚霜、口紅等）、食品（如芝麻醬、甜面醬、番茄醬、奶油等）以及化工等領域的膏體產品。
3、真空旋蓋機
真空旋蓋機通過電機驅動旋轉蓋子。常用的電機類型有步進電機和伺服電機等，這些電機能夠精確控制轉速和方向，實現旋蓋操作。
4、燈檢
燈檢是控制透明瓶裝藥品、飲品、化工產品等內在質量的一道重要關口。通過背光照射和放大鏡觀察，可以清晰地識別出瓶子中的雜質、懸浮物等不合格因素，從而防止不合格產品流入市場，保障消費者的健康和安全。
5、全自動定位圓瓶貼標機+噴碼機
適用于在圓瓶類物體圓周面貼標簽，可貼單標和雙標，且正背雙標間距可靈活調整。
選配圓周定位檢測裝置后，能夠在圓周面的指定位置進行精準貼標，滿足特殊包裝需求。
噴碼機主要用于在產品上噴印各種信息碼，如生產日期、保質期、批號、條形碼、二維碼等。
噴印內容靈活(huo)可變，字符大小可調，可與計算機連接進(jin)行復(fu)雜數(shu)據(ju)庫(ku)噴印。